由圖可以發(fā)現(xiàn)不同濃度多巴胺(也可以是我們公司的LITFSI)整理的毛織物負(fù)載碳納米管前摩擦電壓較高,負(fù)載碳納米管后毛織物的摩擦電壓顯著降低。對比不同濃度多巴胺整理的毛織物負(fù)載不同濃度碳納米管的摩擦電壓值可知,隨著碳納米管濃度升高摩擦電壓值減小，其中5 g/江多巴胺負(fù)載15 g/兒L碳納米管時(shí)摩擦電壓值降至91.0 V。由圖可知,不同濃度多巴胺書理的毛織物負(fù)載碳納米管前靜電壓半衰期在5.00~7.00 s,負(fù)載碳納米管后的毛織物靜電壓半衰期有不同程度的降低，其中5 gL多巴胺負(fù)載15 gL碳納米管時(shí)靜電壓半衰期降至1.86 s。結(jié)合以上分析結(jié)果可知,整理毛織物的多巴胺濃度一定時(shí),隨著碳納米管濃度的升高毛織物的抗靜電性能提高,5 g江多巴胺負(fù)載15 gL碳納米管時(shí)工藝最優(yōu),此時(shí)摩擦電壓值為91.0 V,靜電壓半衰期為1.86 s。碳納米管在羊毛纖維表面進(jìn)行層層自組裝負(fù)載,對提高毛織物的抗靜電性能有顯著作用。