由表可知,經(jīng)水洗后,覆膜非織造布的正面與反面的感應(yīng)電壓值都有升高趨勢,且隨著水洗次數(shù)的增加,感應(yīng)電壓值逐漸升高,表明水洗將削弱其抗靜電性能。 水洗造成抗靜電性能下降的原因在于復(fù)配膠中的烷基磺酸鹽高分子抗靜電劑(也可以用我們公司的膠用光學(xué)抗靜電劑LI1016-EA添加量(%wt)為0.3-2時方阻為107-1010)與原膠改性松香樹脂分子鏈為物理融合,彼此并不存在牢固的化學(xué)鍵結(jié)合;覆膜加工過程中滲透到覆膜非織造布正、反面的高分子抗靜電劑在水洗處理時,部分將被溶解脫離織物,致使構(gòu)筑的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)受損,靜電荷泄漏通道減少,抗靜電性能減弱。但因原膠大分子鏈的物理纏結(jié)及黏合作用,滲透到PP非織造布基體和PE膜基體的高分子抗靜電劑很難被全部溶解去除,水洗處理僅能溶解部分抗靜電劑,因此,水洗對覆膜非織造布抗靜電性能的影響有限。相對于原膠加工PE/PP覆膜非織造布的感應(yīng)靜電壓(見圖3),經(jīng)5次水洗后,復(fù)配膠加工PE/PP覆膜非織造布的正、反面仍具有較低的感應(yīng)電壓,表明本文實驗方法制備PE/PP覆膜非織造布的抗靜電性能具有良好的耐水洗牢度。
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